涂装流水线七大组件主要包括：预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。具体形式根据需要自由组合。
1.预处理设备
喷淋式多工位预处理机组是一种常用的表面处理涂装流水线设备，其原理是通过机械冲洗加速化学反应，完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢铁件喷涂预处理的典型工艺有预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表面调理、磷化、水洗、水洗、纯水清洗，预处理也可采用抛丸机，适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少油的钢铁件。并且没有水污染。
2.粉末喷涂系统
粉末喷涂中的小型旋风滤芯回收装置是一种先进的快速变色的粉末回收装置。喷粉系统枢纽部建议选择进口产品，喷粉室、电动机械电梯等部件全部国产化。
3.喷漆设备
我们生产的喷漆采用油喷漆室和水帘喷漆室，广泛用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机的表面涂装。
4.烘炉干燥
烘箱是涂装生产线的重要设备之一，
涂装流水线其平均温度是保证涂装质量的重要指标。烤箱的加热方式包括：辐射、热风循环和辐射热风循环等。根据生产程序，可分为单室式和直通式，设备形式为纵桥式。我们生产的热风回转烘箱，烘箱内保温，平均温度好，热损失小。经检测，烘箱内温差小于3oC，可提高以往国家同类产品的功能指标。
5.热源系统
热风循环是目前比较流行的加热方式，利用对流传导原理对烘箱进行加热，使工件干燥固化。根据用户的具体情况，可以选择：电力、蒸汽、燃气或燃料作为热源。根据烤箱条件，热源箱可由：放置在顶部、底部和侧面。我公司生产的热源再生风机是一种特殊的耐高温风机，具有寿命长、能耗低、噪音低、体积小的优点。
6.电子控制系统
涂装流水线的电气控制有集中和单行控制。集控可以使用可编程控制器(PLC)控制主机，根据编制的控制程序自动控制各个过程，采集数据并进行监控报警。单行控制是涂装生产线中常用的控制方法。每个过程采用单排控制，涂装流水线设备周围设置电控柜(柜)，成本低，操作直观，维护方便。
7.悬挂输送链
悬挂输送机是工业流水线和涂装线的输送系统。我公司设计制造的悬挂输送机适用于L=10-14M的货架和异形路灯合金钢管涂装线。工件用专用吊架吊起承重500-600公斤)，道岔平顺。道岔根据工作指令由电气控制开闭，满足各加工工位工件的自动输送。强冷间和下部区域进行平行储存和冷却，强冷区设置吊架标识和牵引报警停机装置。累积悬挂输送机具有成本低(约为国内同类产品的1/3)、承重大、节省空间等优点。
本公司经营流水线设备已有多年，并严格控制涂装流水线的生产。如有需要，您可以咨询我们。
小编：Lynn
