涂装流水线的工艺流程

点击次数:   更新时间:21/03/29 14:46:03     来源:www.xsfmtz.cn关闭分    享:
  涂装流水线在工业上应用广泛。根据生产工艺的不同,涂装流水线会是什么样子?我们来看看。
  流水线的工艺流程分为:预处理、粉末喷涂和加热固化。
  预处理包括人工简单工艺和自动预处理工艺,后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两个工艺。在喷粉之前,工件需经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多,有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等。

  在流水线的预处理工段或车间,首先要注意的是制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度,为工人提供必要的防护服,可靠地着装、运输和配置用具,制定事故的应急处理措施和救援方法。其次,涂装流水线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废,因此在环保措施方面,要配置抽气排气、排液和三废处理装置。

涂装流水线

  由于预处理溶液和流水线的不同,预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被清除。为了防止短时间内再次生锈,预处理后应分几道工序进行磷化或钝化处理。喷粉前,磷化后的工件还应干燥以去除其表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作,一般采用低温干燥,采用烘箱或干燥隧道。
  一、粉末喷涂涂层的生产
  1.小批量工件一般采用手动喷粉装置,大批量工件一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉还是自动喷粉,质量控制都非常重要。要保证喷涂的工件均匀的涂粉,厚度一致,防止出现喷涂过薄、漏喷、擦掉等缺陷。
  2.在涂装流水线上引入该工艺时,也要注意工件的钩部。固化前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,以防止挂钩上多余的粉末固化。如果固化前确实很难去除残留粉末,应及时剥离挂钩上固化的粉末薄膜,以保证挂钩具有良好的导电性,便于下一批工件容易得到粉末。
  二、流水线固化过程中的生产
  1.对于大量自动运输的工件,在进入干燥通道之前,还需要仔细检查检查是否泄漏、局部喷粉或磨粉。如果发现不合格的零件,要防止其进入干燥隧道,并尽可能将其清除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格,可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。
  2.涂装是指在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。流水线经历了从手工到生产线再到自动化生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,因此涂装流水线的应用越来越广泛,并深入到国民经济的许多领域。
  涂装流水线注意事项包括:喷涂工件。如果是小批量单件生产,进入固化炉前注意防止粉末脱落。如有搓粉现象,应及时重新喷粉。烘烤时,严格控制工艺、温度和时间,注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。
小编:Lynn
  • 联系人:刘总
    联系方式:138-0640-8438
  • 联系人:刘经理
    联系方式:138-0641-9596
  • 地址:山东省滨州市邹平
    山东永清环保设备有限公司