喷涂流水线的使用误区

　　喷涂流水线是装配线市场上受欢迎的产品。喷涂流水线的七大组成部分主要包括：预处理设备、粉末喷涂系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。用于工件表面的喷涂和喷塑处理，与悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械配合形成运输作业。目前，喷涂流水线的应用存在四个误区，即：
　　喷涂流水线应用误区1：和流水线选择不当。
　　由于产品要求和设备选择不同，各种涂装设备各有优缺点。但是在策划的时候，无法向用户说明，制作出来后非常不理想。如干燥隧道喷粉用的是空气幕保温，有洁净度要求的工件没有配备净化设备，这种误差是涂装设备工艺布局中常见的误差。
　　喷涂流水线应用误区2：流水线达不到产值。
　　有些方案没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上坡下坡、水平转弯、废品率、涂装设备利用率、产品峰值生产率。结果是产值达不到计划方案。
　　喷涂流水线应用误区3：流水线产品技术不够。
　　在一些计划中，为了降低成本，通过减少流程时间来达到目的。常见的如涂装生产线前处理过渡时间不够，导致跨液；固化时不考虑加热时间，导致固化不良；喷漆流平时间不够，导致漆膜流平性不够；固化后冷却不够，喷漆(或下一个零件)时工件过热。
　　工件的运输方式有很多种，规划不当会对生产率、工艺操作和工件的装卸产生不良后果。吊链运输很常见，其载重量和牵引能力需要核算和测绘。链条的速度对设备的匹配也要有相应的要求，涂装设备还需要链条的稳定性和同步性。
　　所以以后使用喷涂流水线设备的时候，一定要严格要求，考虑方方面面，这样会省去很多环节。
小编：Miranda