众所周知，涂装流水线的维修不同于设备的维修。这种设备修理的主要目的是更换磨损的零件。那么，如何解决这类设备生产中经常出现的故障呢？
1.初始张力太小。生产线离开滚筒的地方不够紧，导致生产线衰败。这通常发生在涂装流水线启动时。解决办法是调整张力装置，增加初始张力。
2.驱动滚筒与生产线的摩擦力不足，导致下滑。大多数人不喜欢这个原因，因为涂层生产线有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒加入一些松香粉。但是，要注意不要用手连接，要用吹气设备吹气，以免发生人身事故。
3.尾滚子轴承损坏不能转动，或者上下滚子轴承损坏不能转动太多。损坏是由涂装流水线尾部过度漂浮和下沉造成的。损坏或不灵活的零件不能及时修补和更换，这将增加阻力和导致滑动。
4.如果起步速度过快，会导致打滑。这个时候可以慢慢开始。如果使用鼠笼式电机，点动两次后即可重启，可有效克服打滑现象。
5.如果涂装流水线和涂装线的负荷过大，电机的生产能力就会降低。这种跌落的好处是保护效果不受电机影响，否则时间长了电机会烧坏。为了克服流水线和生产中的滑坡现象，需要应首先查明滑坡原因，然后采取有效措施。
以上是如何解决在涂装流水线生产过程中的故障问题主要内容,有不明白的地方，可以拨打右上角的电话联系公司。
小编：Lynn
