粉末涂料实际喷涂过程中的许多表面问题是由多种因素引起的。为了减少和消除这个经常被谈论的桔皮问题，今天，小编在这里分析了原因。希望从事喷涂流水线的工作人员能避免问题！
具体来说，喷涂流水线被定义为一种特殊的流水线工具，用保护层或装饰层覆盖金属和非金属表面。喷涂流水线解决了劳动强度大、效率低、工人多、涂装质量不稳定、均匀性差、浪费油漆的问题。自动喷涂线，包括机动车的喷涂装置，可以在地面上运行，悬挂在机动车后面的自动换挡控制装置上。机动车横向喷洒装置设有自动控制系统，用于控制机动车的纵向运动和换档。自动喷涂生产线可以根据设定的参数自动大面积喷涂，减少工人数量，提高喷涂效率，保证喷涂质量稳定均匀。
1、受时间影响
调平周期太短。在粉末流平之前，粉末中的树脂分子将与固化剂进行缩聚和加成反应，形成大分子网络结构。这控制了粉末的流平性，使其变得更差。喷涂流水线表面容易出现橘皮。通过降低线速度和延长整平时间，可以获得平坦的涂层表面，并且可以减少桔皮问题。
2、受温度影响
喷涂流水线在固化过程中，上升的热气流和直接的红外辐射作用往往使垂直面比水平面更具波纹。铝型材加热速度过快，垂直波纹变大，流平性差，出现橘皮现象。
因此，有必要在粉末颗粒熔化和树脂分子聚合之间控制工件的表面温度。表面温度梯度不宜过大，此时间一般为7-10min。
3、桔皮环境因素的原因分析及对策
在喷涂施工过程中，由于喷粉室内通风量过大、风速过大，喷枪喷出的粉末颗粒不仅受到电场力、重力和压缩空气推力的作用，还受到外部风力的影响，粉末的运动方式发生变化。这导致喷涂流水线设备表面吸附的粉末厚度不均，影响流平，产生橘皮。因此，在喷漆生产中，应适当保持喷粉室的通风，以减少和避免外部因素对喷粉操作的影响造成的桔皮问题。
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小编：Lynn
